搅拌站每周都要检查罐内残留物料的凝结情况

为了保障混凝土搅拌站正常运行，充分发挥搅拌站的效益，应对搅拌站进行精心保养和检修。对于主要配件应按各生产厂家使用说明书要求进行保养检修。

一、每班使用前检查项目

1、检查所有钢丝绳磨损状况和固定情况。钢丝绳应牢固可靠，磨损严重应更换。

2、检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5Mpa–0.8Mpa。

3、检查水泵是否灌满引水，冲洗阀是否关闭，外加剂贮仓内过滤网是否通畅，完好无损。

4、检查骨料斗卸料门、水泥斗门、搅拌主机出料门等启闭是否灵活可靠；检查卷杨机构压绳器是否正常。

5、检查提升斗运行过程中不应有倾斜现象。

6、检查提升斗轨道联接紧固情况和轨道的变形情况。若松动应重新调整紧固。

7、检查各电气装置是否安全可靠，各行程开关动作是否灵敏可靠，特别是提升上限位是否可靠，检查卷杨电机交流接触器工作情况，若打火过频，定，动触点烧结严重，应及时更换以免接触器接触点粘住。

8、搅拌站每连续工作24小时，必须保养检修，以确保设备能够长时间的正常运转

二、每台班工作后的保养

1、清理搅拌主机内杂物及残料，清洗搅拌罐内粘结料。

2、冬季应放尽供水管路中的存水

3、各润滑部位加注润滑剂。

4、放尽空气压缩机贮气简内空气和积水。

5、停机后，检查搅拌站搅拌主机主传动和卷杨电机及减速机的发热情况，若过热应按有关随机使用说明书检修。

6、将各油水分离器中的手动排水阀打开，排尽分离出来的油水杂质。

三、每周保养检修项目

1、检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘结情况，如有凝结进行人工铲除（注意：必须切断电源，派专人看护）检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整、紧固搅拌臂与轴连接螺栓。

2、检查各减速机内润滑油质量和油位高度，如不符合要求应进行更换和加注。

3、检查骨料斗提升、卷杨、限位情况。

4、检查各电气系统内电气元件是否有损坏现象，如有损坏进行修理和更换，检查各接线是否有松动。

5、检查各秤的计量精度。

5、清洗外加剂贮仓内沉淀物和过滤网。

四、每月保养检修项目

1、检查各单元之间的联接螺栓是否松动并紧固。

2、检查各钢丝绳夹是否松动，和钢丝绳磨损情况，如有必要则更换和上涂油脂。

3、检查搅拌叶片与衬板磨损情况，并进行调整

5、检查螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除

6、检查微机及电气系统是否工作正常。

7、检查蝶阀关闭时，关闭是否紧密。

五、混凝土搅拌站设备每运行一年除应按以上各条进行检修保养外，还应对其他部件进行全面检修保养，严禁零部件带病运行。